Точность обработки образца-изделия на станках, оснащенных устройством контурного программного управления

4.8. Точность обработки образца-изделия на станках, оснащенных устройством контурного программного управления (за исключением копировальных станков; пп. 4.8.1 - 4.8.4 вводятся в действие с 01.07.92)

Черт. 40

Примечания:

1. Отверстие d₃ должно быть предварительно выполнено в заготовке.

2. Для станков, не имеющих по оси Z перемещений в следящем режиме, поверхность под углом 5° не обрабатывается.

3. Допускается выполнение на образце-изделии крепежных отверстий (пазов).

Таблица 26

мм

Ширина стола	b1	b2 = d2	b3	l1	h	h1	h2	d	d3
До 400	140	110	78	180	100	25	15	65	70
Св. 400 до 1000	260	220	155	320	120	30	20	100	100
	Допускаемые отклонения размеров от номинального значения ±15 %

Для контрольной обработки используют предварительно обработанный образец-изделие (черт. 40) из чугуна, стали или алюминиевого сплава. Поверхности, используемые как технологические или контрольные базы, должны быть обработаны окончательно.

Таблица 27

Наименование проверки	Ширина стола, мм	Допуск, мкм, для станков классов точности
		Н	П
4.8.1. Точность формы отверстия: а) круглость; б) постоянство диаметра	До 400 Св. 400 до 1000	а) 16, б) 25 а) 20, б) 30	а) 10, б) 16 а) 12, б) 20
4.8.2. Прямолинейность боковых поверхностей повернутого параллелепипеда	До 400 Св. 400 до 1000	25 30	16 20
4.8.3. Перпендикулярность боковых поверхностей повернутого параллелепипеда	До 400 Св. 400 до 1000	40 50	25 30
4.8.4. Точность положения наклонной под углом 5° поверхности	До 400 Св. 400 до 1000	40 50	25 30
4.8.5. Круглость наружной цилиндрической поверхности	До 400 Св. 400 до 1000	50 65	30 40

Примечания:

1. Допускается проводить измерение по пп. 4.8.1 - 4.8.3, 4.8.5 на отдельных образцах-изделиях с размерами по табл. 26. В этом случае обработку образца-изделия (черт. 40 и табл. 26) не производят, а по п. 4.8.5 обрабатывают не менее трех образцов-изделий, обеспечив при этом охват всей рабочей зоны.

2. В случае увеличения допусков согласно примечаниям 1 и 2 к измерению 3.4.16 допуски по п. 4.8.5 увеличивают во столько же раз.

Обработку образца-изделия проводят по контрольной программе в следующем порядке:

черновое фрезерование до получения окончательной формы образца-изделия с припуском на чистовую обработку;

сверление, рассверливание и предварительное растачивание (расфрезеровка) отверстия d;

чистовое растачивание отверстия d;

чистовое фрезерование торцовой поверхности повернутого под углом 20° параллелепипеда в три прохода с обеспечением ширины фрезерования (полос) примерно равной 0,3 стороны торцовой поверхности;

чистовое фрезерование боковых поверхностей повернутого параллелепипеда;

чистовое фрезерование наружной цилиндрической поверхности диаметром d₂;

чистовое фрезерование двух боковых поверхностей параллелепипеда со стороной b₂ и поверхностей, параллельных основанию образца-изделия;

чистовое фрезерование двух боковых поверхностей параллелепипеда со стороной b₂ и поверхностей, наклонных под углом 5° к основанию образца-изделия.

Измерение следует проводить: по пп. 4.8.1а и 4.8.5 - по ГОСТ 25889.1 (предпочтительно метод 1 или 2); по п. 4.8.1б - по ГОСТ 25889.4; по п. 4.8.2 - с использованием прибора для измерения длин, установленного так, чтобы измерительный наконечник касался проверяемой боковой поверхности параллелепипеда (в среднем сечении) и перемещающегося по поверочной линейке, установленной так, чтобы показания измерительного прибора были одинаковыми на концах проверяемой боковой поверхности.

Отклонение от прямолинейности равно наибольшей алгебраической разности показаний прибора для измерения длин:

по п. 4.8.3 - по ГОСТ 25889.3 (предпочтительно метод 2);

по п. 4.8.4 - на поверочной плите с использованием универсальных измерительных средств либо специального контрольного приспособления.

Отклонение равно алгебраической разности фактической и расчетной разновысотности точек, расположенных на расстоянии 5 мм от края среднего сечения наклонной поверхности.

Источник: ГОСТ 9726-89: Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом. Терминология. Основные размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа